摩擦焊通常由如下四個步驟構成：機械能轉化為熱能——材料塑性變形——熱塑性下的鍛壓力——分子間擴散再結晶。

　　摩擦焊相較傳統熔焊zui大的不同點在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點，即金屬是在熱塑性狀態下實現的類鍛態固相連接。相對傳統熔焊，摩擦焊鉆桿具有焊接接頭質量高——能達到焊縫強度與基體材料等強度，焊接效率高、質量穩定、一致性好，可實現異種材料焊接等。

　　二、摩擦焊鉆桿的產品優勢

　　鉆桿的組合需要焊接，焊接的方法多種多樣，其中，摩擦焊鉆桿在市場中大受客戶的歡迎，摩擦焊工藝是經過管體的冷加工，保證了管體厚度的均勻，保障了鉆桿的度，同時也增強了摩擦焊鉆桿的硬度和韌度。摩擦焊鉆桿主要適用于帶有螺紋鉆的鉆頭，在旋轉安裝時具有好回轉，阻力小的特點，在操作過程中也比較簡單，受到了人們的喜愛。

　　采用高壓過盈裝配與摩擦焊焊接，性能牢固穩定。由于鉆桿桿體采用的六方結構，在軟煤層鉆進時，與孔壁形成不間斷的膩抹加固，大大降低了軟煤層塌孔卡鉆的機率。在巖層鉆孔時，由于鉆桿桿體的攪拌作用，使鉆渣不發生沉淀，排渣更加順暢，大大提高了鉆孔施工的效率。

　　由于摩擦焊鉆桿采用了摩擦焊接生產工藝，避免了手工焊接的工藝缺陷，使鉆桿所能承受的扭矩大大提高。本產品可與各種架柱式氣動鉆機、液壓鉆機等各種鉆機配套使用。在煤礦企業大力開展節能降耗的新形勢下，本系列產品應運而生，將會為煤礦鉆探的節能降耗降低采購成本做出更大的貢獻。

　　摩擦焊鉆桿在可以用不同的材質進行焊接，提高了鉆桿的質量，這區別于其他鉆桿的焊接方法。應用摩擦焊接技術，加強了摩擦焊鉆桿的柔韌性，同時還延長鉆桿的使用壽命。根據對鉆桿內部的熱處理，對焊接處的厚度進行加粗加厚，鉆桿內部的強度也大大增強。

　　摩擦焊鉆桿現如今也在不斷地更新技術，根據客戶的不同需求，對摩擦焊鉆桿自身不斷優化升級，性能高，壽命長，在市場中占據了一定的位置，有很大的發展前景。